雖然當前金融危機還在延續，但是浙江銀盾壓力容器有限公司的發展信心卻越來越強。在駐廠監檢員浙江省特種設備檢驗研究院高級工程師周海斌的幫助下，公司實現扭虧為盈，順利走出金融危機帶來的困境。
由于市場萎縮，去年銀盾公司的發展一度陷入困境，兩條生產線中的一條完全停工，一條半停。而恰恰此時，公司得知印尼有一項18萬只3公斤液化氣鋼瓶的在華采購計劃，拿下這份外貿單子，成了企業的救命稻草。但公司原來生產的都是15公斤鋼瓶，沒有3公斤
鋼瓶生產線；印尼對鋼瓶又有特殊的不同于中國的標準要求。面對全英文的印尼國家標準，公司負責人犯難了：如果不盡快拿出符合印尼國家標準的產品，在激烈的市場競爭中，這份單子隨時可能被其他企業搶走。就在企業負責人心急如焚的時候，為幫扶企業產品轉型升級，省特檢院駐廠監檢員周海斌毅然承擔起了幫助公司對閑置生產線進行技術改造的重任。由于時間緊迫，周海斌會同特檢院的其他專家一起，每天加班加點，用了僅一周時間就完成了對生產線改造的草案設計和產品圖紙設計。產品圖紙通過審核、鑒定后，周海斌又積極幫助企業調整技術參數、培訓工人操作。一個月后，試生產開始，試制產品經印尼石油公司抽樣檢驗，產品完全符合印尼國家標準要求，銀盾公司順利拿到了價值1300多萬元人民幣的18萬只鋼瓶的外貿訂單。去年10月起，公司開始成批量地生產3公斤液化氣鋼瓶，出口印尼，財務實現了從虧損到大幅盈利的扭轉。
今年年初，周海斌指導銀盾公司進行的另外一個技術提升項目，成功幫助企業降低了生產成本。眾所周知，氣密性事關鋼瓶的安全，在日常駐廠監檢中，周海斌對氣密性的檢測把關非常嚴格。經過前幾次的改造提升，氣密性試驗一次合格率已經穩定在93%―96%之間；但他認為還有提高的空間。通過多番研究試驗，他最終給企業開出了三道“藥方”：一、將自動埋弧焊機的轉速從每個鋼瓶45秒調整為1分鐘；二、將焊機的焊劑換成其它品牌型號的；三、對新招聘的操作工人進行培訓考試。經過以上各方面綜合提升，最近兩個月公司生產的鋼瓶氣密性一次合格率都達到了99%以上。
